Miskroskopische
Aufnahmen
Folgende
Abbildungen zeigen Mikroskopaufnahmen des ausgehärteten
PolymerMetalls MM-metall oL-StahlKeramik in 100facher bzw. 500facher
Vergrößerung. Hierbei wurde der Verbund von MM-metall
oL-StahlKeramik mit metallischen Oberflächen (Stahl und
Guss) untersucht, die vor dem Auftragen des PolymerMetalls durch
verschiedene aufgebrachte Öle verunreinigt wurden. MM-metall
oL-StahlKeramik durchdringt und absorbiert Öle, Fette wie
Kraftstoffe. Das Verfahren direct-MM-bonding stellt den direkten
und hochfesten Verbund mit verunreinigten Untergründen
sicher.
Verbund
auf öligen Oberflächen
Es
wurden Versuche durchgeführt, um eine Aussage über
die Güte der Haftung auf verschiedenen Untergründen
machen zu können. Bei der Referenzprobe wurde MM-metall
oL-StahlKeramik mit Härter gelb auf gesäuberter (also ölfreier),
aufgerauter Metalloberfläche appliziert. Der Referenzwert
von 100% steht für die Qualität der verschiedenen nach
Aushärtung ermittelten technischen Werte nach Biegeversuchen,
Abscherversuchen & Hydrauliktests. Bei den anderen Werten
wurde MM-metall oL-StahlKeramik auf verschiedene ölige Metalloberflächen
appliziert. Die Versuche ergaben, dass bei der Applikation auf
verunreinigten Metalloberflächen teilweise bessere technische
Werte erzielt werden als bei einer Applikation auf einer gesäuberten
Metalloberfläche.
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Überprüfung
der Druckdichte
Um eine Aussage machen zu können über die
Qualität der Applikation von MM-metall oL-StahlKeramik auf öligen
Oberflächen wurden Versuche bei dem Unternehmen M.A.N. unter
Aufsicht der Klassifikationsgesellschaft Lloyds Register of Shipping
durchgeführt. Hierzu wurden spezielle Prüfkörper
aus Stahl gemäß folgender Skizze gefertigt. Rund um
eine im Durchmesser 5 mm große Leckage wurde die metallisch
blanke Oberfläche (Rz 65 µm) des Prüfzylinders
mit Öl kontaminiert. Dann wurde das kalt härtende MM-metall
oL-StahlKeramik mit Härter gelb rund um die Leckagestelle
aufgetragen. Nach Aushärtung des PolymerMetalls wurde dann
der Prüfzylinder mit Flüssigkeit gefüllt und Druck
aufgebaut. Dann wurde das System auf Druckdichtigkeit untersucht.
Druck
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Prüfkörpertemperatur
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Hilfsmittel
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Ergebnis
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100
bar
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20 °C
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-
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druckdicht
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150
bar
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20 °C
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-
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druckdicht
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200
bar
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20 °C
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-
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nach
8 Stunden kleine Leckage
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Im
Laufe der Zeit gelang es der Forschungs- & Entwicklungsabteilung
MultiMetalls, den Werkstoff MM-metall oL-StahlKeramik weiter
zu optimieren und im Hause MultiMetall wurden neue Untersuchungen
mit gleichem Versuchsaufbau durchgeführt. Hierbei konnten
folgende Ergebnisse erzielt werden:
Druck
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Prüfkörpertemperatur
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Hilfsmittel
|
Ergebnis
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200
bar
|
20 °C
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-
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druckdicht
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300
bar
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20 °C
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-
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druckdicht
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350
bar
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20 °C
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-
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nach
2 Stunden kleine Leckage
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150
bar
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75 °C
|
-
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druckdicht
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400
bar
|
75 °C
|
-
|
druckdicht
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Die
Rohrschelle wurde rund um den Prüfzylinder im Bereich
der Leckagestelle angelegt. Verstärkungselemente wie Fasern
oder Matten aus Glas oder Karbon wurden hingegen nicht eingesetzt.
Es darf davon ausgegangen werden, dass diese die physikalischen
Festigkeiten noch wesentlich erhöht hätten.
Die
Versuche bei M.A.N. (Testbericht Nr. 1731/82) unter Aufsicht
von Lloyds Register of Shipping (Zertifikat Nr. 301954) wurden
1982, die Tests bei MultiMetall 1995 durchgeführt.
Auszug
aus dem Zertifikat: „Die Testergebnisse von MM-metall
oL-StahlKeramik dürfen als gut bis außergewöhnlich
gut eingestuft werden. Alle Testergebnisse haben die Herstellerbehauptung
unterstützt, dass MM-metall oL-StahlKeramik den Verbund
auf öligen Flächen mit einem hohen Grad der Verlässlichkeit
erreicht.“
Praxisbeispiel
Bei
einer weltweit in der Öl- & Gasindustrie operierenden
Servicefirma wurden Drucktests mit MM-metall oL-StahlKeramik
vorgenommen. Der getestete Prüfkörper war bis zu einer
Druckbeanspruchung von 4.000 psi (~ 275 bar) druckdicht.
Die folgenden
Fotos samt Messprotokoll dokumentieren den Versuch:
Obige
Informationen finden Sie übrigens auch in Technischer
Bericht Nr. 006 
.
Ausführliche
Produktinformationen können unseren technischen Datenblättern
entnommen werden, die zu jedem Produkt erhältlich sind
und durch das Kontaktformular angefordert
werden können.
=> Produktbeschreibung
MM-metall oL-StahlKeramik
Mögliche
Produktanwendungen finden Sie unter Weltweite
Instandsetzungen.
MultiMetall® • PolymerMetall® • Ceramium® • Molymetall® • Sealium® • XETEX® • the
MetalExistenceCompany® 
